滚针轴承噪声降低措施如何安装和维护

　　滚针轴承是机械运转必不可少的，但滚针轴承也有其自身的缺点，滚针轴承是机械噪声的来源之一，那么如何才能将圆锥滚子滚针轴承的噪声降到最低呢，探讨滚针轴承噪声产生的机理，研究生产过程中的综合治理，是提高滚针轴承质量，实现技术创新的关键，与其他类型的产品相比，圆锥滚子滚针轴承的结构，性能和噪声机理都非常特殊。

　　滚针轴承在运行过程中不可避免地会产生振动，一方面，振动是由外界因素引起的，由此可见，解决滚针轴承噪声问题的关键是解决滚针轴承的振动问题。

　　滚针轴承各部位的尺寸精度，形位精度和表面质量应满足相应精度等级的技术条件，找出噪声的主要来源，并在加工过程中加滚针轴承以解决，滚针轴承转动时保持架自由浮动，为了减小网箱的串动量，应根据网箱的偏差大小来确定网箱的窗孔长度，同时，为了减少保持架与滚子之间的摩擦声，必须对表面进行抛光和磷化处理，此外，当保持架缩回时，应在不影响滚针轴承转动灵活性的情况下，尽可能拧紧保持架。

　　滚针轴承零件及成品在加工，检验，装配，储运过程中，应严格遵守操作规程，避免磕碰，变形，腐蚀等不良后果，同时，装配后的成品必须彻底清洗，彻底清除灰尘和附着力，确保清洁。

　　滚轮轴承是一种结构特殊的大型轴承，它能同时承受较大的轴向载荷，径向载荷和倾覆力矩，具有支撑，转动，传动和固定等多种功能，因此，在安装滚针轴承滚轮轴承时，一定要做好相关的检查工作，或安装过程中的注意事项，对于这种大型轴承，一定要做好维护，保管等工作，以免转台轴承发生以下损坏，导致无法正常使用。

　　1.安装旋转轴承安装旋转轴承前，应先检查主机的安装表面，支架应有足够的强度，连接面应机加工，表面应光滑无杂物和毛刺，如果加工不能达到要求的平整度，可用高强度的专用塑料作填料，以保证安装平面的精度，减少振动，旋转轴承的环具有淬火软带区域，在环的端面上用“s”标记，安装时，软带应放在非负载区或非频繁负载区（塞孔始终在软带处），滚轮轴承安装时，应先进行径向定位，交叉拧紧安装螺栓，检查轴承转动情况，滚针轴承拧紧螺栓时应有足够的预紧力，预紧力应为螺栓材料屈服极限的70%，安装螺栓应配备回火平垫圈，严禁使用弹簧垫圈。

　　2.滚轮轴承检修：。

　　已安装并投入运行的滚轮轴承连续运行100小时后，应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，然后每连续运行500小时重复上述检查一次，滚轮轴承安装完毕后，应加注适量润滑脂，同时加注旋转轴承，使润滑脂均匀分布，转台轴承在工作一段时间后，不可避免地会损失部分润滑脂，因此，正常工作时，转台轴承应每50-100小时添加一次润滑脂，3.滚轮轴承的运输和存放：运输时，应将轴承水平放置在车上，并采取防止滑动和振动的措施，必要时应增加辅助支架。

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