组合轴承磨损分析及影响因素

　　组合轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。

　　没有正常的润滑轴承润滑的效果润滑对滚动轴承的委靡寿命和摩擦，磨损，温升，振动等有首要影响，轴承就不能义务，剖析组合轴承损坏的启事标明，40％轴承损坏都与润滑不良有关，因而，轴承的优胜润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效办法。

　　（1）更换组合轴承时，要对新轴承进行认真检查，同时对轴径及轴承座孔和转子进行细致的检查。

　　（2）装配和拆卸轴承时，严格执行检修工艺，认真操作，避免装拆不当导致的轴承损坏。

　　（3）按时加油换油，组合轴承保证轴承工作状况始终处于良好状况。

　　（4）运行中认真检查，发现故障隐患，及时消除。

　　影响组合轴承公差的因素和解决办法。

　　①温度的影响：轴承工作时因摩擦发热，及其他热源的影响，套圈的温度会高于相配件的温度，内圈的热膨胀使之与轴颈的配合变松，而外圈的热膨胀则使之与外壳孔的配合变紧，因此，当轴承工作温度高于100℃时，应对所选的配合进行适当的修正，以保证组合轴承的正常运转。

　　②轴颈与外壳孔的结构和材料的影响：剖分式外壳孔和整体式外壳孔与轴承外圈的配合松紧有差异，前者稍松，以避免夹扁外圈，薄壁外壳或空心轴与轴承套圈的配合应比厚壁外壳或实心轴与组合轴承套圈的配合紧一些，以保证有足够的连接强度。

　　组合轴承③轴承组件的轴向游动：由前述内容可知，轴承组件在运转过程中，轴颈受热容易伸长，因此，轴承组件的一端应保证一定的轴向移动余地，则该端的轴承套圈与相配件的配合应较松，以保证轴向可以游动。

　　④旋转精度及旋转速度的影响：当轴承的旋转精度要求较高时，应选用较高精度等级的轴承，以及较高等级的轴，孔公差，对负荷较大且旋转精度要求较高的组合轴承，为消除弹性变形和振动的影响，旋转套圈应避免采用间隙配合，但也不宜过紧，对负荷较小用于精密机床的高精度轴承，为了避免相配件形状误差对旋转精度的影响，无论旋转套圈还是非旋转套圈，与轴或孔的配合常常希望有较小的间隙，当轴承的旋转速度过高，且又在冲击动负荷组合轴承下工作时，轴承与轴颈及外壳孔的配合最好都选用过盈配合，在其他条件相同的情况下，轴承转速越高，配合应越紧。

　　⑤公差等级的协调：选择轴颈和外壳孔的公差等级时应与轴承的公差等级协调，如0级轴承配合的轴颈一般选IT6，外壳孔一般选IT7，对旋转精度和运转平稳性有较高要求的场合(如电动机)，轴颈一般选IT5，外壳孔一般选IT6。

　　⑥轴承的安装与拆卸：为了方便组合轴承的安装与拆卸，应考虑采用较松的配合，如要求装拆方便但又要紧配合时，可采用分离型轴承，或内圈带锥孔，带紧定套和退卸套的轴承，综上所述，影响滚动轴承配合的因素很多，通常难以用计算法确定，所以实际生产中可采用类比法选择轴承的配合. 。

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