滚针轴承故障该如何拆卸

　　了解滚针轴承中旋转轴承的故障频率：。

　　轴承零部件故障频率与轴承的平均直径-Pa，滚动体直径-Ba，滚动体数目-Nb和接触角-有关，FTF-保持架故障频率，BSF-滚动体故障频率，BPOR-内环故障率，BPIR-外环故障频率。

　　FTF，BSF，BPOR，BPIR简易计算公式（可参考平台内前期文章介绍）。

　　轴承故障频率都是转速频率的非整数倍（本人所遇确实如此，但曾看到过一篇文章说正好是转速频率整数倍）。

　　正常情况下滚动轴承故障频率不应存在，当存在轴承故障频率时，可以说明轴承至少发出初始故障信号，然而，应该明确一点：这些轴承故障频率的出现未必意味着轴承滚针轴承内一定是轴承已损坏，由于轴承润滑不佳，发生金属对金属的接触，轴承承受不适当的负载（过大的压配合-过盈配合偏大，对不承受轴向推力的轴承施加了轴向推力，推力轴承反向安装等等），也将出现轴承的故障频率。

　　无论是内环还是外环故障，都有1X转速的边带，不转的环边带要比转动的环边带多，如果内环两侧被1X转速边带族环绕时，说明损坏的程度更严重。

　　内环，外环故障频率的相对幅值：外环故障频率的幅值高于内环故障频率的幅值，只要是传感器靠近外环的原因。

　　轴承故障频率通常出现的次序：通常轴承故障的顺序轴承内和外环→滚动体和保持架，此后，保持架故障频率以基频或以其它频率的滚针轴承边带形式出现，滚动体故障频率有时以边带形式出现在轴承内环/外环故障频率的左右侧。

　　同一个滚针轴承可以用四种不同方式拆卸，比较简单的是敲击法，在滚针轴承的内圈施加一定的敲击力，主要不要加在滚针轴承的滚动体和保持架上，当滚针轴承位于轴的末端时，用小于滚针轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，滚针轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击就可拆下。

　　这种拆卸方式虽然简单易行，但容易损伤滚针轴承，而且应用此法应注重垫块放置的位置要适当，着力点应正确，为了避免对滚针轴承造成伤害，可以采用推压法，借助压力机的作用推压滚针轴承，工作平稳可靠，不损伤机器和滚针轴承，滚针轴承但前提是必须将着力点应在轴的中心上，不得压偏，还有一是热拆法，通常是用于拆卸紧配合的滚针轴承，先将加热至100℃左右的机油用油壶浇注在待拆的滚针轴承上，待滚针轴承圈受热膨胀后，就可用拉具将其拉出。

　　在对滚针轴承加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从滚针轴承箱壳孔内拆卸滚针轴承时，只能加热滚针轴承箱壳孔，不能加热滚针轴承。

　　除此之外，滚针轴承的拆卸还能通过拉出法来完成，采用专门拉具拆卸时，只要旋转手柄，滚针轴承就会被慢慢拉出来，拆卸滚针轴承外圈时，拉具两脚弯角应向外张开，拆卸滚针轴承内圈时，拉具两脚应向内，卡于滚针轴承内圈端面上。

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